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经多次热处理，硬度高

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瓦楞辊常识

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为什么要用碳化钨瓦楞辊
瓦楞辊是瓦楞纸板生产线上的“心脏”部件，其耐磨性能、使用寿命是衡量其品质和经济性的主要技术指标，
瓦楞辊是瓦楞纸板生产线上的“心脏”部件，其耐磨性能、使用寿命是衡量其品质和经济性的主要技术指标，亦直接影响瓦楞纸板生产厂家的经济效益；随着“微利时代”的来临，生产成本的控制关乎厂家的市场竞争及生存能力！普通瓦楞辊通常采用合金钢为原材料加工，在经过中频淬火处理后进行电镀或氮化表现处理，其使用寿命一般在800万长米左右；为满足现时瓦楞纸板生产线机速越来越高的要求及改善瓦楞辊的耐磨性能和表现硬度，提高其使用寿命，从现在看来，能够达到这一要求的，只有在瓦楞辊上喷涂碳化钨涂层，这就是碳化钨瓦楞辊。


下面小编就来为大家详细的介绍一下：为什么要用碳化钨瓦楞辊？


瓦楞辊要用碳化钨的。首先，是因为喷涂碳化钨涂层的瓦楞辊具有足够的硬度，耐磨性能不同一般，瓦楞率小，长久运行，可以省下大量的芯纸和胶量，纸板质量不变！重要的是：碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中，它的楞高几乎不变。可为你的企业提高经济效益。质量优异，效益优先。


其次，碳化钨涂层瓦楞辊超级耐磨，下面看看优异超级耐磨碳化钨涂层瓦楞辊的经济性能


1.稳定的瓦楞纸板质量
由于优异的耐磨损性能，瓦楞辊的每次使用周期中的楞高磨损在0.06-0.08毫米，优化后的楞型几乎不变形，涂胶量不会因楞顶磨损而增大，避免了各种常见的纸板质量缺陷，确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。


2.降低瓦楞纸板的耗材成本
碳化钨涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型，极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本，楞顶磨损极小，使耗糊量更少和更稳定，可以降低大于20-40%的耗糊成本，避免了各种常见的纸板质量缺陷，降低大于30-50%的废品损失


3.硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨损性能大于镀铬瓦楞辊3-5倍的使用寿命。降低了每平方米瓦楞纸板的瓦楞辊的使用费用，减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本，避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗。
总言之，碳化钨瓦楞辊硬度高，不易磨损，在设计齿型时，齿高可以较低，可以大量节省芯纸及上胶量，且不影响纸板强度。